注重細節(jié),立足創(chuàng)新
集研發(fā)、設(shè)計、制造、項目服務(wù)于一體的工業(yè)廢氣治理技術(shù)型企業(yè)
布袋除塵器節(jié)能潛力主要體現(xiàn)在兩個方面:一是國內(nèi)燃煤機組負荷變化較大,通常會在50%~80%區(qū)間波動,當(dāng)機組負荷變化時,如果電除塵器一直運行在某一固定模式,將會浪費大量電能;二是在燃用低硫煤、飛灰高比阻粉塵條件下,由于存在反電暈現(xiàn)象,過分增加高壓供電功率,反而會加重反電暈、引起除塵效率降低。理論和實踐均表明在這樣的條件下,采用間歇脈沖供電技術(shù)可以克服高比電阻粉塵引起的反電暈,不但減少電除塵器功率消耗,還可以提高除塵效率。
要真正了解除塵設(shè)備的能耗,應(yīng)注意區(qū)別和理解袋式除塵器的設(shè)計功耗、常規(guī)運行實際功耗、節(jié)能運行實際功耗三者不同的概念。電除塵器設(shè)計功耗在袋式除塵器設(shè)計階段一般采用經(jīng)驗系數(shù)法計算。袋式除塵器實際功耗是指袋式除塵器所有配套電氣設(shè)備在常規(guī)運行(未采用節(jié)能運行方式)時的實際功耗。由于袋式除塵器粉塵濃度對電暈放電抑制和諸多因素的影響,袋式除塵器各電場的實際工作電壓和電流均難以達到設(shè)計值或難以同時達到設(shè)計值,電加熱和振打清灰裝置也是間斷工作,所以袋式除塵器實際運行功耗大多比設(shè)計功耗要小。當(dāng)袋式除塵器采用節(jié)能運行控制方式后(在*除塵效率或排放達標(biāo)的前提下),電除塵器的實際功耗又有較大幅度的下降。以600MW機組電除塵器為例,大多數(shù)情況下,一臺爐配套的脈沖袋式除塵器設(shè)計功耗在1600KW左右,而常規(guī)實際功耗在700~1200KW之間